有哪些安全隐患(房屋有哪些安全隐患)

在日常生产过程中，由于人的因素、事物的变化、环境的影响，会产生问题、缺陷、故障、征兆、隐患等各种不安全因素。如果这些隐患得不到发现、查找和消除，正常的生产过程就会受到干扰和影响。

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一、安全保护

1.安全帽无老化损坏，无人负责维护改装。

2正确佩戴安全帽:正确佩戴帽子，系好帽带。

3佩戴合格的安全眼镜。

4正确佩戴面罩。例如研磨、切割和粉碎。

还应在焊接面罩下佩戴安全眼镜。焊接助手也应该使用太阳镜。

6根据不同工种选择和佩戴合适的防护手套。每个小组必须确保你的员工有手套。

现场所有人员都应穿反光背心。

不要卷起工作服的袖子，也不要敞开衣服，防止皮肤直接暴露。

9司机应使用安全带等。下车时，他们必须穿戴防护装备并关好车门。

第二，高空作业

1安全带不合格、损坏，无检查标记。如果车队有不合格的安全带或者没有标签，一定要及时更换。

2.如果移动脚手架工作高度超过1.8m，而没有正确使用安全带，则应将安全带挂在高处。

3堆放物料、装卸物料时，超过1.8m不使用坠落防护

4高处作业下方无警戒区，或警戒区安全范围不足(2倍)，警戒区未用缝隙封闭。

5高空作业时，安全带未高挂低用，未考虑缓冲带的安全距离。

6.安全带的悬挂点不可靠、不牢固，如悬挂在钢结构下、脚手架管道边缘等。

7工具和设备没有做好高处坠落的防护，如使用工具袋或捆绑。

8交叉作业，下方人员不受保护。

当人们在高处移动时，他们没有100%的坠落保护。双钩要交替使用。

10高空作业的材料没有及时清理，没有防坠落保护，比如用桶或袋子存放松散材料。

1作业前，未考虑进出高处作业层的安全通道。

12所有检修门、消防门和电箱门不得堵塞，检修门内不得放置电线、气瓶或其他物体。

三。热加工

1.操作前未检查焊机，焊把线接头(端子)接触不良引起局部高温起火。

2.动火作业前，未对周围安全距离进行检查和清理，遗留易燃物和可燃物。

3.动火作业未配备合格的灭火器，灭火器放置不当。

4.必须有动火监护人，作业过程中的危险能及时排除。

5.气瓶没有固定，固定位置不正确。应固定在气瓶上方2/3处。

6.不适用的气瓶没有保护钢盖。存放在钢瓶笼中的钢瓶不是固定的。

7.储存钢瓶处没有安全标志和警示标志，乙炔和氧气的储存距离不够。

8.气焊时，乙炔瓶与氧气瓶的距离小于5m，气瓶与热点的距离小于10m。

9.气瓶出口软管严重老化，氧气瓶未使用防回火装置和专用软管夹具。

10.高空作业时不使用火盆，或者下方没有禁区。

11.当周围环境出现易燃物体时，使用电动工具或动火作业。

12.在可燃材料储存点附近吸烟，没有必要的警告标志或禁烟标志。

四、脚手架

1.脚手架没有标签，标签背面也没有检验日期。

2.跳板没有覆盖，不能满足施工需要，缺少跳板造成孔洞。

3.跳板绑扎线太细，跳板绑扎 *** 不正确，每块跳板单独绑扎。

4.上下爬梯设置位置不正确，与施工工件冲突。

5.梯子只安装在平台处，应超出平台两步以上。

6.踢脚板安装不正确，平台四周没有安装踢脚板。

7.跳板头开裂未用铁丝绑扎固定。

8.移动脚手架的地面不平。

9.木梯被发现在现场使用。

动词 （verb的缩写）提升操作

1.货物挂入空，吊车司机离开吊车。

2.禁止起重机操作员在没有个人防护装备的情况下离开驾驶室和输入文字。

3.作业半径内无警示，设置安全警示标志。工人在吊装作业区走动。

4.起重指挥员没有旗帜，没有哨子和手语。

5.没有使用尾绳提升物体或尾绳太短。

6.吊索使用不当:在没有保护措施的情况下起吊有棱角的物体。吊索不是用搭扣连接的。

7.工人从吊物下面通过，吊物在吊物下面加工。

不及物动词电气操作

1.电动工具不定期检查，贴设备检查标签。

2.非电工私自接电线，修理电动工具。

3.未能定期检查并及时检测和更换故障开关设备。

4.电动工具损坏的电源线没有及时包扎绝缘。

5.开关盒支架安装不稳，现场放置不牢，有时会倾倒在地上使用。使用时箱门未关，固定配电箱日常检查记录单未填写，详细联系标志和检查色标未张贴。

6.电缆架设凌乱，未使用绝缘S形钩或三角支架，穿越道路、通道的线路未保护，或架设高度过低不足4.5m，或增设醒目的安全警示带。

7.电器插座损坏未及时更换，开关箱内断路器或插座固定不牢。

8.照明设备的保护外壳破损，玻璃罩缺失。

9.配电箱安装位置不合适，缺少良好的操作空间空。

七、挖掘工作

1.挖掘机与临边的安全距离(1.5-2m)。

2.未按要求配备旗手。

3.在开挖的基坑边缘没有及时设置路障。

4.人员进入基坑没有合适的安全通道，基坑没有滑坡措施。

5.当工作人员在装载机前工作时，装载机不关闭发电机。

八、工具和设备

1.电动工具不定期检查，贴颜色识别标签。

2.电动工具损坏的电源线没有及时包扎绝缘。

3.用自制工具做作业。

4.焊机使用时不接地，接线端子外露。

5.压缩机皮带/圆槽/砂光机、研磨机和其他旋转部件的防护罩缺失。

6.高空作业工具乱放，不放工具袋，工具容易掉落伤人。

7.A型梯脚无防滑处理，或A型梯顶层及以下2层用于作业。工作时，没有自动扶梯；背对着梯子工作。

8.有人站在脚手架上时，移动脚手架。

九。受限空房间

1.所有限制空房间必须标明“限制空房间，未经授权不得入内”，入口人孔应封闭并用胶带封好。

2.受限房间门口应悬挂工作证、气体测试记录表、人员出入登记表空。

3.密闭房间空需要通风，气体测试合格，需要12v照明。

4.进入人员和监护人必须经过进入受限空房间的培训，并将标签贴在安全帽上。

5.受限空房间入口处必须设置救援设施，如架设三脚架、悬挂滑轮、拉救援绳等。救援绳一端固定在受限空房间外，另一端系紧进入人员的安全带。

6.进线必须与金属绝缘隔离并整齐悬挂，同时防止人员绊倒。

7.监护人必须穿反光背心，没有监护人的监督，禁止在受限空房间内工作。

X.其他事项

1.气瓶应分类存放在气瓶笼内，并标明名称，与MSDS一起贴在气瓶笼上；氧气和乙炔瓶罐必须标有“禁止吸烟”的标志，并配备灭火器。

2.空瓶和满瓶要区分开来，空瓶和满瓶要挂标识牌，空瓶和满瓶要分别用两条链子或棕绳拴好。

3.气瓶在没有减压阀的情况下使用。

4.气瓶运输应使用手推车。如果路况不适合推车，应该两个人一起操作，不要一个人扛。

5.气瓶必须垂直放置，气瓶和固定点要用链条或棕绳拴牢。气瓶上部要扎，瓶口不要扎。

6.氧气瓶和乙炔瓶与火源的距离尽量保持在6m和10m。

7.油漆必须存放在指定的化学品仓库，仓库门口张贴有名称标识、防火标识和MSDS，并配备灭火器。

8.现场日常使用的油漆必须远离热点，贴有警示带围栏、名称标识、防火标识和MSDS，配备灭火器，工作结束后必须带回指定的化学品仓库。

9.现场油漆桶等化学品容器空桶必须及时盖好桶盖和瓶盖，每天必须带回化学品仓库。现场禁止丢弃化学品空桶和空瓶。

10.当油漆桶用于其他用途时，如盛放紧固件、螺栓、水或收集垃圾时，油漆桶内的剩余油漆必须清理干净，防火标志必须磨掉或覆盖。同时，必须张贴“工具桶”、“垃圾桶”等标志。

11.运到现场使用的模板、木方不得有铁钉，铁钉必须拆除。

12.模板和木方应放置在现场，必须方正堆放。

13.拆模板和木方，拆一块，拆上面一颗钉子，保持整齐；并及时运离现场。

14.化学品必须存放在指定的化学品仓库，仓库门口贴有名称标识和MSDS。

15.现场日常使用的化学品，现场存放点应用警示带围起来，并张贴名称标识和MSDS，指定的化学品仓库必须在工作结束时收回。

16.化学容器必须盖好，即使是空桶。

17.化学品的运输和储存应参照MSDS要求，严禁将酸和碱放在一起；车辆运输时，化学品应平稳放置，不得堆放，并检查容器口的密封性。

18.化学品应储存在二级保护容器中，以防止滴落。禁止将化学容器直接放在地上。

19.各队必须做到材料堆放整齐，垃圾及时清理。

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