密封圈是什么材质（最好的密封圈是什么材质）

密封圈的材质也分很多种，有金属和橡胶的分类，除此之外常见的还有石墨和聚四氟乙烯。

金属密封圈的分类包括金属、橡胶包金属等。

橡胶密封圈分丁腈、三元乙丙、天然橡胶、聚氨酯橡胶、氟橡胶、氢化丁腈橡胶、硅橡胶等等。

密封圈材质不能一概而论哪个材质更好，只有更适合的材质，具体要看使用的环境工况来决定使用哪种材质，合适工况的材质才是更好的。

密封圈有很多种，常见的o型圈，油封、V型圈，能够起到密封作用的，大家都统称为密封圈，实际要根据使用的工况进行具体的分类。

丁腈（NBR）使用温度：－30℃～＋120℃，耐磨性好，这种材质的密封圈成本最低，应用最为广泛，多用在汽油、水、硅油、甘醇系液压油等介质中，在臭氧、酮类硝基烃等极性溶液中不适于使用。

三元乙丙（EPDM使用温度：－55℃～＋150℃，耐老化性好，耐酸碱。耐水，耐过热水及水蒸气性。

聚氨酯橡胶（PU、AU、EU）使用温度：－45℃～＋90℃，分为聚醚型和聚酯型橡胶，机械性能非常好，相当耐磨，硬度高，耐压型好，耐磨性非常好。

氟橡胶（FKM）具有良好的耐磨性和耐化学性，是除了丁腈橡胶外应用比较广泛的一种橡胶材质，缺点是耐寒性较差。一般多用在燃料系统和化工厂的密封方面，使用温度：－20℃～＋220℃。

氢化丁腈橡胶（HNBR）这种橡胶具有良好的耐腐蚀性、抗压缩性以及抗撕裂性，还能够抵抗臭氧、阳光和油污的侵害，适于应用在汽车发动机、洗涤机械和新型环制冷系统中，而在酯类、醇类以及芳香族的溶剂中是不能使用的，使用温度：－40℃～＋150℃。

硅橡胶（FFKM）使用温度：低温可达到-60度，耐热可到230度，机械性能差，常见于食品机械的密封和高低温下的旋转设备密封。

橡胶作为材料在密封圈制作中十分常见。在生产中，除了橡胶外，密封圈的材料还有石墨、聚四氟乙烯以及各种密封胶等。橡胶材料制品的密封件是在国内外通用的，比较常用的行业有化工、国防、煤炭、交通运输等，它可以打造出各行业中通用的基础件。

1、丁腈橡胶

丁腈橡胶是耐油制品密封圈中常用的材料，丁腈橡胶具有优良的耐燃料油以及芳香溶剂等性能，但是不耐酮，酯和氯化氢等介质。

2、氯丁橡胶

氯丁橡胶对于无机酸具有良好的耐腐蚀性，由于氯丁橡胶具有良好的挠曲性和不透气性，可制成膜片和真空用的密封制品。氯丁橡胶具有良好的耐油性和耐溶剂性能，但不耐芳香族油。氯丁橡胶的交联断裂温度在200℃以上，通常用氯丁橡胶制作门窗密封条。

3、天然橡胶

天然橡胶与多数合成橡胶相比，具有良好的综合力学性能，更具有耐寒性，较高的回弹以及耐磨性。天然橡胶不耐矿物油，但是在植物油与醇类中表现较稳定。一般密封胶也常用天然橡胶制造。

4、氟橡胶

氟橡胶具有突出的耐热、耐油性能，可以用于制造气缸套密封圈，胶碗和旋转唇形密封圈，可以显著提高使用时间。

5、硅橡胶

硅橡胶具有突出的耐高低温，耐臭氧以及耐老化性，适宜制作机构中所需要的密封垫，例如强光源灯罩密封衬圈，阀垫等。但是硅橡胶也有一定的缺点，例如：不耐油，机械强度低，价格昂贵等，因此不宜制作耐油密封制品。

6、三元乙丙橡胶

这种橡胶具有良好的耐老化、耐臭氧性能，可在120℃下长期使用，对于醇、酸、强碱以及氧化剂都有良好的反应。但是容易受到脂肪族和芳香族类溶剂的侵蚀。三元乙丙橡胶有突出的耐蒸汽性能，可制作耐蒸汽膜片等密封制品。在生活中，三元乙丙橡胶被广泛应用于洗衣机、电视机等配件中。

7、聚氨脂橡胶

这种橡胶具有良好的耐磨性和良好的不透气性，使用的温度在-20℃—80℃。除此之外，还具有耐油性（偏中等），耐氧化性以及耐臭养性特性。但是不耐酸碱、水、蒸气和酮类。

常用密封圈有注塑型和橡胶硫化两种。注塑型材质多选用热塑性材料，如注塑型聚氨酯TPU，橡胶密封圈主要采用丁腈橡胶，其次是氟橡胶，天然橡胶等。

0 条评论