什么是可转位刀具？可转位刀具指刀具的切削部分（一般称为刀片或刀粒）是可以替换的，且旋转切削部分位置后有新的切削刃可以参与切削加工。

可转位面铣刀：主要用于加工平面的可转位铣削刀具。

可转位面铣刀材料：加工钢、不锈钢、铸铁的面铣刀一般为优质合金钢，对于有色金属或塑料加工时，由于转速原因也选用铝合金作为铣刀基体（在展会上看到的那些红的、绿的或者黄色的铣刀，都是铝合金）。

可转位面铣刀特点是：

1. 生产效率高，齿数多，直径大，金属去除率高；

2. 刚性好，能采用较大的进给量；

3. 同时有多个刀齿参与切削，工作平稳性好；

4. 一般可转位铣刀至少2个刀尖，加工成本低；

5. 刀体与刀片分体结构，只要刀体不出意外（主要是撞刀），刀片可以一直更换；

6. 可以通过更换不同的刀片来加工不同的工况、被加工材料；

如何选择可转位面铣刀直径？

面铣刀一般标准直径规格为50、63、80、100、125、160、200、250、315（特殊直径需要刀具厂家定制，价格杠杆的！土豪老板可随意选择）

对于面积不太大的平面，宜用直径比平面宽度大的面铣刀实现单次平面铣削（这样加工效率最高！），平面铣刀最理想的宽度应为材料宽度的1.3～1.6倍，在标准直径序列里选择对应的铣刀直径即可。

对于面积太大的平面，由于受到多种因素的限制，如考虑到机床功率（铣刀直径越大齿数越多，铣削时需要的功率越大）、刀具（刀具越大，当然价格最贵）和可转位刀片几何尺寸（大刀片，当然高价格了）、安装刚性（机床主轴大小及接口形式）、每次切削的深度和宽度以及其他加工因素，而铣刀刀具直径不可能比加工平面宽度更大时，宜选用直径大小适合与的面铣刀分多次走刀铣削平面（一般这种情况在机床功率及主轴刚性满足条件下，最大限度选择性价比高的标准直径刀盘，需要在加工效率和刀具成本中综合考虑）。

特别是平面粗加工时，切深大，余量不均匀，且考虑到机床功率和工艺系统的受力，故铣刀直径D不宜过大。